توضیحات
پایه گالوانیزه گرم چیست؟
پایه گالوانیزه گرم به فرایند فرو بردن فولاد در یک کتری یا خمره حاوی روی مذاب گفته می شود. این فرایند باعث محافظت از فلز در برابر خوردگی می شود و یکی از موثرترین روش ها برای محافظت از فولاد و فلز در برابر زنگ زدگی می باشد. بنابراین گالوانیزه گرم فرایندی است که برای جلوگیری از خوردگی فولاد انجام می شود. قبل از انجام این فرآیند، ابتدا فولاد از یک محلول شیمیایی عبور می کند تا تمام زنگ زدگی، روغن و رسوب از سطح آن پاک شود.
تفاوت اصلی بین گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم در این است که مواد گالوانیزه سرد دارای پرداخت صاف هستند، در حالی که سازه های گالوانیزه گرم دارای پرداخت خشن می باشند. گالوانیزه گرم فرایند پوشش دادن آهن یا فولاد با غوطه ور کردن فلز در حمام روی مذاب در دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد (۸۴۲ درجه فارنهایت) است. در این مطلب درباره پایه گالوانیزه گرم صحبت خواهیم کرد، با ما همراه باشید.
آیا گالوانیزه گرم زنگ می زند؟
پیوندی که هنگام گالوانیزه شدن مواد بین فولاد و روی ایجاد می شود، خود ترمیم شونده است. این به این معنی است که وقتی پوشش روی با آب تماس پیدا می کند، یک پوشش محافظ ایجاد می شود که در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است. پوشش های گالوانیزه در دمای بسیار سرد و گرم عملکرد خوبی دارند. مطالعات انجام شده در مورد تاثیر محیط هایی با دمای پایین بر روی فولاد گالوانیزه گرم نشان می دهند، حداقل تغییر در رفتار پوشش گالوانیزه در این شرایط مشاهده شده است.
گالوانیزه گرم یک فرایند شیمیایی است که در آن یک واکنش الکتروشیمیایی انجام می شود. اما گالوانیزه سرد، یک فرایند فیزیکی است که در آن یک لایه روی بر روی فلز پایه خراشیده می شود.
فولاد گالوانیزه در مقایسه با فولاد سازه ای ضعیف تر است. گالوانیزه گرم با داشتن پوشش روی دارای دوام بالایی در فضای باز می باشد. فولاد گالوانیزه آبکاری شده در مقایسه با فولاد گالوانیزه گرم، نرم تر است. همچنین فولاد گالوانیزه آبکاری شده مستعد خراشیدگی، سایش و حمل و نقل خشن می باشد.
گالوانیزه گرم با غوطه ور کردن فلز در حمام روی مذاب انجام می شود که یک فرایند بسیار خطرناک است. در حالی که گالوانیزه مکانیکی از انرژی جنبشی و محیط شیشه ای برای پاشیدن فلز روی بر روی سطح محصول استفاده می کند.
کاربردهای پایه گالوانیزه گرم
کاربرد گالوانیزه گرم
یکی از مزیت های اصلی استفاده از گالوانیزه گرم، دوام بالای آن است. مطالعات نشان داده است که گالوانیزه می تواند، بین ۳۴ تا ۱۷۰ سال از فولاد محافظت کند. یکی از اصلی ترین آلاینده های جوی که بر عملکرد گالوانیزه گرم تاثیر گذار است، دی اکسید گوگرد می باشد. اولین و متداول ترین راه گالوانیزه کردن فلزات، گالوانیزه گرم می باشد. به طوری که فولاد یا آهن در روی مذاب با دمای ۸۶۰ درجه فارنهایت غوطه ور می شود.
این حمام مذاب باعث به وجود آمدن پیوند متالورژیکی میان روی و فلز می شود. پس از بیرون کشیدن فلز از حمام، فلز با قرار گرفتن در معرض جو واکنش نشان خواهد داد و روی خالص با اکسیژن مخلوط می شود و اکسید روی را تشکیل می دهد. روش گالوانیزه گرم یک انتخاب مقرون به صرفه است که می تواند در پروژههای ساده و پیچیده استفاده شود.
فولاد گالوانیزه تا دمای ۳۹۲ درجه فارنهایت قابل استفاده می باشد. اما استفاده در دمای بیش از این مقدار باعث جدا شدن لایه روی-کربنات خواهد شد. فولاد گالوانیل شده با غوطه ور شدن در روی گرم پوشش داده می شود. سپس برای ایجاد آلیاژ پوشش روی مذاب و فولاد حرارت داده می شود. پوشش حاصل یک سطح مات است. فولاد گالوانیل شده برای جوشکاری مناسب است و سطح آن برای چسبندگی رنگ عالی است.
فرایند آماده‌سازی پایه گالوانیزه گرم
در زیر فرایند آماده‌سازی پایه گالوانیزه گرم آورده شده است:
آماده‌سازی سطح
هنگامی که فولاد ساخته شده به تاسیسات گالوانیزه می رسد، با سیم آویزان می شود یا در یک سیستم قفسه ای قرار می گیرد که توسط جرثقیل های سقفی جابجا می شود و در طول فرآیند حرکت می کند. سپس فولاد سه مرحله تمیز کردن عبور می کند. چربی زدایی، کثیفی و روغن را از روی سطح فلز از بین می برد، در حالی که حمام اسیدی، فلس آسیاب و اکسید آهن را از بین می برد.
در مرحله نهایی نیز اکسید های باقی مانده از روی فلز حذف می شود و فولاد را با یک لایه محافظ می پوشاند تا از تشکیل اکسید بیشتر قبل از گالوانیزه جلوگیری شود. آماده‌سازی سطح مناسب بسیار مهم است، زیرا روی با فولاد تمیز نشده واکنش نشان نخواهد داد.
کاربردهای پایه گالوانیزه گرم
گالوانیزه کردن
پس از آماده‌سازی سطح، فولاد در حمام مذاب (۸۳۰ فارنهایت) با حداقل ۹۸ درصد روی غوطه ور می شود. فولاد به گونه ای داخل کتری قرار می گیرد که باعث می شود هوا از اشکال لوله ای یا حفره های دیگر به راحتی خارج گردد و فلز روی به داخل لوله جریان یابد. آهن موجود در فولاد در حالی که در کتری غوطه ور است، به صورت متالورژیکی با روی واکنش می دهد و یک سری لایه های بین فلزی روی-آهن و یک لایه بیرونی روی خالص را تشکیل می دهد.
بازرسی
مرحله آخر بازرسی پوشش است. تعیین بسیار دقیق کیفیت پوشش را می توان با یک بازرسی بصری به دست‌آورد. زیرا روی با فولاد ناپاک واکنش نشان نمی دهد و باعث می شود یک ناحیه بدون پوشش روی قطعه باقی بماند. علاوه بر این، می توان از یک ضخامت سنج مغناطیسی برای تایید ضخامت پوشش با الزامات مشخصات استفاده کرد.
لایه های بین فلزی با چسب متالورژیکی مقاوم در برابر سایش
علاوه بر حفاظت کاتدی ارائه شده توسط پایه گالوانیزه گرم، پوشش گالوانیزه دارای چند ویژگی دیگر نیز می باشد که باعث افزایش طول عمر آن می شود. واکنش در کتری گالوانیزه یک فرایند انتشار است، به این معنی که پوشش عمود بر سطح رشد می کند. همچنین غوطه ور شدن کامل فلز در حمام روی باعث پوشش کامل فولاد، از جمله فضای داخلی سازه ها می شود.
در نهایت، پوشش روی پتینه روی را ایجاد می کند. پتینه، حفاظت کاتدی، پوشش کامل و همه این ویژگی ها، فولاد گالوانیزه گرم را با عمر طولانی و بدون تعمیر و نگهداری تولید می کند.
کاربردهای پایه گالوانیزه گرم
کاربرد فولاد گالوانیزه در صنایع
تقریبا می توان گفت در همه جا از فلزات گالوانیزه استفاده می شود. در زیر به برخی از کاربردهای پایه گالوانیزه گرم اشاره شده است:
۱. استفاده در ساخت بدنه اتومبیل و دوچرخه
در ساخت بدنه اتومبیل ها و برخی از دوچرخه ها از گالوانیزه گرم استفاده می شود. ورق نورد سرد نیز معمولا گالوانیزه می شود. مهره‌ها، پیچ‌ها، ابزارها و انواع سیم‌ها در حال حاضر گالوانیزه می‌شوند. به این دلیل که این فرآیند کم هزینه است و باعث زیاد شدن طول عمر فلز می شود.
۲. ساخت اسکلت فلزی در ساختمان سازی
فولاد گالوانیزه در ساخت ساختمان های مدرن و جدید مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین فولاد گالوانیزه برای ایجاد سازه هایی مانند بالکن، ایوان، راه پله، نردبان، راهرو و … مورد استفاده قرار می گیرد.
کاربردهای پایه گالوانیزه گرم
۳. صنایع بادی و خورشیدی
پروژه های خورشیدی باید پس از نصب، گردش کار مداوم داشته باشند و هرگونه تعمیر و نگهداری منجر به اختلال در کار خواهد شد. استفاده از پایه گالوانیزه گرم در پروژه های خورشیدی به دلیل محافظت در برابر خوردگی بسیار محبوب هستند. همچنین استفاده از این محصول به دلیل سازگاری با محیط زیست و عدم انتشار گازهای گلخانه ای مورد توجه قرار گرفته است.
۴. استفاده در صنعت کشاورزی
پایه گالوانیزه گرم در صنعت کشاورزی به طور گسترده استفاده می شوند. به این دلیل که تجهیزات قدیمی کشاورزی دچار خوردگی و زنگ زدگی می شوند. بنابراین کشاورزان از تجهیزات سخت‌تر و انعطاف پذیرتر استقبال می کنند. فولاد گالوانیزه گرم در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. به طوری که می تواند برای چندین دهه، حتی زمانی که در معرض محیط خشن کشاورزی قرار می گیرد، دوام بیاورد.
۴. صنعت خودرو
اگر چه تا دهه ۱۹۸۰ فقط در مدل‌های لوکس از پایه گالوانیزه گرم استفاده می‌شد. اما در حال حاضر از بدنه های روکش شده با روی برای اکثر خودروها استفاده می شود. بدنه خودروها از فولاد گالوانیزه ساخته شده اند که دارای مقاومت زیادی در برابر زنگ زدگی می باشد.
۵. صنعت ساخت و ساز
به دلیل دوام بسیار زیاد فولاد گالوانیزه در ساخت ساختمان های مسکونی و تجاری از فولاد گالوانیزه استفاده می شود. همچنین درخشش و زیبایی فولاد گالوانیزه به آن حالت مدرنیته می دهد و در طرح های معماری مدرن بسیار محبوب است. برای ساخت نرده، ناودان، ریل، لوله، تیرک و موارد دیگر نیز از این محصول فوق‌العاده استفاده می شود.
۶. صنعت مخابرات
به دلیل دسترسی دشوار به خطوط تلفن، تعمیر کردن و نگهداری از خطوط تلفن کار بسیار دشواری است. از فولاد گالوانیزه گرم می توانید بر روی سیم کشی و جعبه تجهیزات تلفن استفاده نمایید تا سیم ها آسیب نبینند و کمتر نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشند.
شرکت سریر ویپ با داشتن چندین سال سابقه و رضایت شما مشتریان عزیز، ارائه دهنده پایه گالوانیزه گرم و دیگر محصولات فولادی با بهترین کیفیت و قیمتی مناسب می باشد. برای ثبت سفارش و گرفتن مشاوره با ما تماس بگیرید.همچنین برای سفارش تلفن صنعتی تحت شبکه با ما در تماس باشید
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.